logo
تماس با ما

تماس با شخص : Alice Gu

شماره تلفن : 86-15862615333

WhatsAPP : +8615862615333

Free call

اجزای اصلی در یک سیستم کامل پر کردن آب گالن

March 29, 2026

آخرین اخبار شرکت اجزای اصلی در یک سیستم کامل پر کردن آب گالن

اجزای اصلی در یک سیستم کامل پر کردن آب گالن

دستگاه پرکن آب گالن یک دستگاه واحد نیست - بلکه سیستمی از اجزای وابسته به هم است که به صورت متوالی کار می کنند. درک هر بخش به خریداران کمک می کند تا قبل از خرید کیفیت را ارزیابی کنند، برنامه های نگهداری را برنامه ریزی کنند و مشکلات تولید را سریعتر عیب یابی کنند.


1. معماری سیستم: 9 جزء اصلی، 4 گروه عملکردی

یک دستگاه پرکن آب گالن کامل، نه جزء اصلی را در چهار گروه عملکردی ادغام می کند. هر گروه مرحله مشخصی از تولید را مدیریت می کند و هر جزء در آن گروه دارای مشخصات تعریف شده ای است که عملکرد کلی خط را تعیین می کند.مشخصات سطح سیستم (خط پرکن 5 گالن FillPack)پارامتر

مشخصات

ظرفیت تولید 100-600 BPH (بطری در ساعت)
سازگاری اندازه بطری 3 گالن، 5 گالن (18.9 لیتر / 20 لیتر)
مصرف کل برق 5.3 کیلووات
وزن دستگاه 500 کیلوگرم
فضای اشغال شده 3400 × 1000 × 1750 میلی متر
ایستگاه های کاری 36 ایستگاه
اپراتورهای مورد نیاز 2
جنس قاب فولاد ضد زنگ گرید غذایی SUS304
برند PLC میتسوبیشی (ژاپن)
قطعات پنوماتیک AirTAC (تایوان)
موتور محرک TWT (تایوان)
پمپ های آب Nanfang
این ارقام برای یک دستگاه پرکن 5 گالن میان رده اعمال می شود. مدل های سطح ورودی (100-200 BPH) معماری جزء مشابهی در مقیاس کوچکتر دارند؛ دستگاه های پرکن آب بشکه ای با خروجی بالا (450-600 BPH) ایستگاه ها و سرهای پرکن را اضافه می کنند اما گروه بندی های عملکردی مشابهی را حفظ می کنند. 2. گروه A - پایه سازه

قاب دستگاه اسکلت تحمل کننده بار کل خط پرکن گالن است. در تجهیزات صنعتی، مشخصات استاندارد لوله مربعی فولاد ضد زنگ SUS304 با ابعاد 80 × 80 میلی متر و ضخامت دیواره 2 میلی متر است. قاب باید در برابر لرزش مداوم 36 ایستگاه فعال که به طور همزمان کار می کنند مقاومت کند.مشخصاتجزئیاتپروفیل لولهمقطع مربعی 80 × 80 میلی متر


ضخامت دیواره

2 میلی متر

جنسفولاد ضد زنگ SUS304پرداخت سطحبرس خورده یا پولیش شده؛ بدون جوش فولادی خام در معرض دیدمحفظه

درب های شیشه ای سکوریت با سنسورهای قفل شونده پنل های محفظه شیشه ای دو عملکرد دارند: آنها اسپری آئروسل را از ایستگاه های شستشو مهار می کنند و سنسورهای قفل درب در صورت باز شدن هر پنل در حین کار، توقف خودکار را فعال می کنند - یک ویژگی ایمنی حیاتی در خطوطی که با سرعت 300+ BPH کار می کنند.
حالت خرابی: قاب های فولاد کربنی (رایج در مدل های ارزان قیمت) در عرض 12-18 ماه در معرض شستشوی روزانه دچار خوردگی می شوند. ذرات خوردگی مدار آب شستشو را آلوده کرده و داخل بطری ها را آلوده می کنند. سیستم نوار نقاله و جابجایی بطری
نوار نقاله بطری ها را با سرعتی کنترل شده و همگام شده از ایستگاه بارگیری به تمام 36 ایستگاه کاری منتقل می کند. در یک دستگاه بطری پرکن آب 5 گالن، طراحی نوار نقاله باید وزن قابل توجه بطری های 18.9 لیتری را تحمل کند - تقریباً 19 کیلوگرم در هر بطری هنگام پر بودن. زیرمجموعه های نوار نقاله:
میز نوار نقاله توپی (منطقه بارگیری/تخلیه) دستگاه موقعیت دهنده بشکه بالایی و پایینی
نوار نقاله زنجیری فولاد ضد زنگ SUS304 سیلندرهای پنوماتیک (AirTAC) برای بستن و موقعیت دهی بطری
موتور TWT با درایو فرکانس متغیر (VFD) برای کنترل سرعت VFD به اپراتورها اجازه می دهد تا سرعت نوار نقاله را با زمان پر شدن همگام کنند و از شکاف یا انباشتگی بطری بین ایستگاه ها جلوگیری می کنند. ایستگاه های شستشو بطری ها را وارونه می گیرند؛ نوار نقاله توپی در منطقه خروجی امکان چرخش آزاد برای جهت گیری دستی قبل از برچسب زنی را فراهم می کند.

3. گروه B - آماده سازی بطری

واحد درپوش بازکنبطری های 5 گالن برگشتی با درپوش تحویل داده می شوند. واحد درپوش بازکن، درپوش امنیتی استفاده شده را قبل از ورود بطری به مدار شستشو برمی دارد. این واحد از یک گریپر پنوماتیک (سیلندر AirTAC) برای گرفتن و چرخاندن درپوش در یک عمل واحد استفاده می کند. درپوش های رد شده به یک قیف زباله تخلیه می شوند؛ بطری بدون دخالت دستی به حرکت خود در نوار نقاله ادامه می دهد.



با ما در تماس باشید

وارد کنید پیام شما

dm@fillpackmachine.com
+8615862615333
AliceFillpack
86-15862615333
1242295712
86-15862615333