نحوه محاسبه ظرفیت مناسب دستگاه پرکن گالن

انتخاب ماشین پر کردن گالن مناسب یکی از مهمترین تصمیمات هنگام راه اندازی یا گسترش یک خط تولید آب بطری 3 ٪ 5 گالن است.دستگاهي که انتخاب ميکني نه تنها بر تولید روزانه تاثیر ميذاره، اما همچنین عملکرد بهداشت، نیاز به نیروی کار، هزینه نگهداری و اینکه چقدر می توانید کارخانه خود را در آینده مقیاس بندی کنید.

برای تازه کاران، هدف این نیست که بزرگترین ماشین موجود را بخرند. هدف این است که یک سیستم را انتخاب کنید که با تقاضای واقعی مطابقت داشته باشد،و فضای کافی برای رشد بدون ایجاد فشار غیر ضروری سرمایه را فراهم می کند.

نکات کلیدی

• ظرفیت باید بر اساس تقاضای واقعی روزانه محاسبه شود، نه اهداف تولید ایده آل.
• سطح اتوماسیون باید با حجم سفارش فعلی و برنامه های توسعه آینده مطابقت داشته باشد.
• یک دستگاه پر کردن گالن باید با کل هزینه مالکیت ارزیابی شود، نه فقط قیمت اولیه.
• سیستم های شستشوی یکپارچه، پر کردن و پوشش دادن معمولاً بهداشت بهتر و هزینه کار کمتری را فراهم می کند.
• کنترل های نام تجاری و قطعات پنوماتیک می توانند زمان توقف را کاهش دهند و تعمیر و نگهداری را ساده کنند.
• ماشین هایی که از بطری های 3 گالن و 5 گالن پشتیبانی می کنند انعطاف پذیری طولانی مدت بهتری را ارائه می دهند.

گام اول: نیاز واقعی خود را برای تولید مشخص کنید

قبل از مقایسه مدل های ماشین، تعیین کنید که کارخانه شما واقعاً باید چند بطری در روز و در ساعت تولید کند.

یک فرمول عملی این است:

BPH مورد نیاز = هدف روزانه بطری ÷ ساعات کاری ÷ بهره وری واقعی خط

اکثر مبتدیان فراموش می کنند که بهره وری واقعی تولید هرگز 100٪ نیست. بارگیری بطری، تمیز کردن، تغذیه کاپ، تعمیر و نگهداری و توقف های جزئی همه تولید موثر را کاهش می دهد. در اکثر کارخانه های جدید، با استفاده ازبهره وری خط 85٪ تا 90٪یک تخمین واقع بینانه تر را ارائه می دهد.

مثال

اگه هدف شما1600 بطری در روز، و کارخانه اجرا می شود8 ساعت در روز، بابهره وری واقعی 85٪ظرفیت مورد نیاز:

1،600 ÷ 8 ÷ 0.85 ≈ 235 BPH

یعنی یه ماشین توی200-300 BPHمعمولا مناسب تر از خط ورودی 120 BPH است.

راهنمای عملی برای شروع

مجموعه QGF FillPack's طیف گسترده ای از100-120 BPHتا2،000 BPH، که امکان شروع در یک سطح و مقیاس در یک خانواده تجهیزات را فراهم می کند

مرحله ۲: سطح اتوماسیون مناسب را انتخاب کنید

همه مبتدیان در روز اول به یک خط با سرعت بالا نیاز ندارند. سطح اتوماسیون صحیح بستگی به در دسترس بودن نیروی کار، انتظارات بهداشت، فضای طبقه و استراتژی رشد دارد.

مقایسه اتوماسیون

یک مثال خوب از یک دستگاه سطح ورودیQGF-120، یک خط بطری سازی نیمه اتوماتیک ۳۵ گالن با120 BPH,2.68 کيلو واتقدرت380 ولت 3PH 50 هرتز، و یک اثر فشرده است.USD $4,300/ مجموعه، که آن را به یک نقطه شروع مشترک برای عملیات کوچکتر تبدیل می کند

اما برای بسیاری از مبتدیان، نقطه شروع طولانی مدت بهتر اغلب یک200-300 BPHخط، چون کار را کاهش می دهد، ثبات را بهبود می بخشد و فضای رشد بازار را ترک می کند.

گام سوم: بر ویژگی های مهم تمرکز کنید

یک مبتدی نباید با لیست های طولانی از ویژگی های اختیاری منحرف شود. اولین اولویت این است که اطمینان حاصل شود که دستگاه دارای ویژگی های فنی است که به طور مستقیم بر عملکرد، بهداشت،و قابلیت نگهداری.

1) شستن، پر کردن و پوشاندن یکپارچه

طراحی یک بلوک یا سه گانه این سه عملکرد کلیدی را در یک ماشین کوچک ترکیب می کند. این کار فضای کف را کاهش می دهد، خطر آلودگی را کاهش می دهد و دستکاری دست به دست را به حداقل می رساند.

در FillPacks300 BPH خط 5 گالن، شستن، پر کردن و پوشش در یک سیستم با36 ایستگاه کاری، که کمک می کند تا جریان پایدار را در کل فرآیند حفظ کند

2) کیفیت سیستم شستشو

یک دستگاه پر کردن بطری گالن نباید فقط بطری را بشوید. باید یک چرخه بهداشتی ساختاری را انجام دهد.

خط FillPack 300 BPH از یکفرآیند شستشوی چهار مرحله ای:

• شستشوی آب آلکالی گرم
• شستشوی تیمروسال
• شستشوی آب تمیز
• شستن با آب خالص

هر مرحله اي براي8 ثانیه، دنبال شده توسطده ثانیهاز زمان قطره زدن

این سطح جزئیات مهم است. اگر یک تامین کننده نمی تواند به وضوح توالی شستشوی را توضیح دهد، عملکرد بهداشت باید مورد سوال قرار گیرد.

3) کیفیت مواد

برای قطعات در تماس با آب،SUS304 فولاد ضد زنگحداقل استاندارد قابل قبول در اکثر کاربردهای آب بطری است. مقاومت در برابر خوردگی، تمیز کردن آسان و عملکرد بهداشتی پایدار را ارائه می دهد.

برخی از تامین کنندگان بدون اینکه به وضوح درجه خود را ذکر کنند، از فولاد ضد زنگ استفاده می کنند.SUS304یاSUS316، و درخواست تایید در نقل قول.

4) مارک سیستم کنترل و قطعات