راهنمای ظرفیت ماشین پرکن بطری 5 گالن برای توزیع کنندگان

برای توزیع کننده های آب، انتخاب دستگاه پر کردن بطری 5 گالن مناسب با انتخاب تجهیزات برای یک کارخانه آب بطری معمولی متفاوت است.

یک کسب و کار توزیع فقط در مورد تولید کار نمی کند. همچنین باید مسیرهای تحویل، مهلت بارگیری، چرخه بازگشت بطری و اهداف ارسال روزانه را هماهنگ کند. به همین دلیل،انتخاب ماشین باید نه تنها بر روی بهره وری خروجی مبتنی باشد، اما در مورد اینکه آیا کل عملیات می تواند تحویل پایدار و به موقع را حفظ کند.

در بسیاری از موارد، مسئله اصلی این نیست که آیا خط می تواند اجرا شود،اما آیا می تواند تولید را در پنجره بارگیری موجود تمام کند و برنامه مسیر روزانه را بدون ایجاد فشار غیرضروری بر نیروی کار پشتیبانی کند، برنامه ریزی، یا پردازش پایین.

یک تصمیم ظرفیت که خیلی کوچک است ممکن است منجر به تاخیر در تولید، تنگنایی بارگیری کامیون ها و از دست دادن پنجره های تحویل شود. یک تصمیم ظرفیت که خیلی بزرگ است ممکن است فشار سرمایه را افزایش دهد،نیاز به فضا، و هزینه های عملیاتی بدون ایجاد ارزش تجاری متناسب.

برای توزیع کنندگان، بهترین ماشین معمولاً آن است که با نیازهای واقعی ارسال مطابقت داشته باشد در حالی که فضای کافی برای رشد مسیر آینده را باقی می گذارد.

نکات کلیدی برای توزیع کنندگان

• حجم مسیر و فرکانس تحویل مهم تر از تولید متوسط است
• ظرفیت باید با زمان ارسال مطابقت داشته باشد، نه فقط سرعت پر کردن
• اکثر کسب و کارهای توزیع در حال رشد با کارایی در محدوده 200-450 BPH کار می کنند
• مسائل مربوط به تعادل خط کامل، از جمله شستن، پر کردن، پوشاندن و انتقال
• چرخه بازگشت بطری می تواند به طور قابل توجهی فشار پردازش روزانه را افزایش دهد
• برنامه ریزی ظرفیت باید شامل گسترش مسیرهای آینده باشد، نه فقط تقاضای فعلی
• سیستم های ظرفیت متوسط اغلب عملی ترین تعادل هزینه، انعطاف پذیری و ROI را فراهم می کنند

چرا برنامه ریزی ظرفیت برای توزیع کنندگان متفاوت است

یک کارخانه تولید استاندارد ممکن است یک خط را با توجه به کل تولید کارخانه اندازه گیری کند. در حالی که یک کسب و کار توزیع در محدوده زمانی روزانه سخت تر کار می کند.

توزیع کنندگان معمولا با چندین واقعیت عملیاتی در یک زمان روبرو هستند:

• ممکن است چندین کامیون نیاز به بارگذاری در یک دوره مشخص داشته باشند.
• بطری ها اغلب در مدت کوتاهی بازگردانده می شوند، شسته می شوند، دوباره پر می شوند و دوباره ارسال می شوند
• زمان تحویل به عملکرد مسیر و انتظارات مشتری بستگی دارد
• تقاضا در فصل اوج می تواند به سرعت در آب و هوای گرم یا گسترش مسیر افزایش یابد

به خاطر این شرایط، سوال عملی فقط این نیست که یک ماشین می تواند چند بطری در ساعت در شرایط ایده آل تولید کند.سوال مفیدتر این است که آیا خط می تواند ریتم واقعی ارسال کسب و کار را پشتیبانی کند.

چگونگی محاسبه ظرفیت مورد نیاز

برای توزیع کنندگان، برنامه ریزی ظرفیت باید با حجم واقعی ارسال روزانه به جای اهداف نظری تولید آغاز شود.

فرمول

BPH مورد نیاز = بطری های روزانه برای ارسال ÷ ساعات کاری موثر ÷ کارایی خط

این روش یک خط پایه واقع بینانه تر را ارائه می دهد زیرا شرایط عملیاتی واقعی را به جای سرعت اسمی ماشین در نظر می گیرد.

مثال

نیاز روزانه: ۲۸۰۰ بطری
زمان کار: 9 ساعت
کارایی: 85 درصد

BPH مورد نیاز = 2,800 ÷ 9 ÷ 0.85 ≈ 366 BPH

ظرفیت توصیه شده: خط پر کردن 350-450 BPH

این مثال نشان می دهد که چرا بسیاری از توزیع کنندگان وقتی تعداد مسیرها افزایش می یابد، تجهیزات سطح ابتدایی را از دست می دهند.اما زمانی که از دست دادن بهره وری و زمان ارسال ثابت در نظر گرفته شود، نیاز واقعی خیلی بیشتر میشه.

ظرفیت توصیه شده بر اساس مقیاس مسیر

این جدول باید به عنوان یک مرجع برنامه ریزی به جای یک قانون ثابت مورد توجه قرار گیرد. انتخاب ماشین واقعی باید همچنان تراکم مسیر، پنجره های بارگیری، وضعیت بازگشت بطری، طول شیفت،و رشد کسب و کار آینده.

چرا ساختار مسیر بر ظرفیت تاثیر می گذارد

برخلاف تولید مبتنی بر کارخانه، عملیات توزیع به شدت توسط ساختار مسیر شکل می گیرد.

یک کسب و کار با مسیرهای کمتر اما حجم سقوط سنگین ممکن است هنوز هم نیاز به تولید قابل توجهی در یک پنجره کاری کوتاه داشته باشد.یک توزیع کننده با بسیاری از مسیرهای کوچکتر ممکن است نیاز به انعطاف پذیری برنامه ریزی بیشتری برای مدیریت زمان ارسال به طور موثر داشته باشد.

سیستم های با ظرفیت کمتر می توانند چندین مشکل عملی ایجاد کنند:

• تاخیر در بارگیری کامیون
• تولید ساعات اضافی
• ازدحام در اطراف بخش های شستن و پر کردن
• انعطاف پذیری کاهش یافته در هنگام اضافه کردن سفارشات فوری
• زمان تحویل ناپایدار در مسیرها

سیستم های با ظرفیت بالاتر معمولاً کنترل عملیاتی قوی تری را ارائه می دهند. آنها تکمیل سریعتر تولید را آسان تر می کنند، نوسانات مسیر را جذب می کنند و در دسترس بودن بطری برای بارگذاری پایدار را حفظ می کنند.

به همین دلیل، ساختار مسیر همیشه باید همراه با ظرفیت ماشین بررسی شود.

تاثیر چرخه بازگشت بطری

چرخه بازگشت بطری یکی از کم ارزش ترین عوامل در برنامه ریزی خط توزیع است.

در یک سیستم بطری 5 گالن قابل برگشت، بار کاری روزانه نه تنها به حجم ارسال جدید بستگی دارد.و چقدر به طور کارآمد به تولید باز می گردند.

چرخه گردش خون سریعتر به این معنی است:

• بطری های بیشتری برای بازرسی و پردازش هر روز
• تقاضای بیشتر برای شستن
• فشار بیشتر روی بخش های شستشو و پر کردن
• نیاز بیشتر به عملکرد متعادل کانویر و تغذیه پوشه

توزیع کننده ممکن است فرض کند که سرعت پر کردن عامل اصلی ظرفیت است، اما در بسیاری از موارد، گلوی واقعی در دستکاری بطری و شستن ظاهر می شود.به همین دلیل است که توزیع کنندگان باید کل خط را ارزیابی کنند نه تنها پرکننده.

راه حل توصیه شده برای توزیع کنندگان در حال رشد

برای توزیع کنندگان در مراحل اولیه گسترش، یک ماشین پرکننده 5 گالن 120 BPH یکپارچه اغلب به عنوان نقطه شروع عملی استفاده می شود.

یک مثال معمول یک سیستم مونوبلاک با پوشش مطبوعاتی است که شستن، پر کردن و پوشش را در یک واحد جمع و جور ترکیب می کند.

پیکربندی مرجع:
https://www.gallonfillingmachine.com/sale-13122098-press-cap-monoblock-5-gallon-water-filling-machine.html

مزایا

• ساختار فشرده
• خروجی پایدار برای شبکه های مسیر کوچک
• نیاز کمتر به نیروی کار
• کار و نگهداری آسان تر
• استفاده بهتر از فضای محدود طبقه
• نقطه شروع عملی قبل از ارتقاء به یک خط بزرگتر